LED 분석

LED 분석 브로셔 헤더

EAG는 LED 특성화를 위해 독점적으로 개발 된 광범위한 분석 서비스를 제공합니다. 당사의 전문 기기와 함께 당사의 분석 직원은 귀하의 연구 개발, 공정 제어, 고장 분석 및 시공 분석 요구 사항을 지원할 준비가되어 있습니다.

건설 분석 - 패키지 레벨

LED를 구성하는 재료, 구조, 조성 및 도펀트 프로파일의 식별 및 측정.

 
ENCAPSULANT 고분자 재료는 FTIR (Fourier Transform Infrared Spectroscopy)을 사용하여 평가하고 확인할 수 있습니다. 이 경우 재료는 변성 된 에폭시입니다.
 
패키지 LED 패키지 및 와이어 연결의 구조적 완전성은 RTX (실시간 X-ray) 분석을 사용하여 비파괴 적으로 평가할 수 있습니다.
ENCAPSULANT

고분자 재료는 FTIR (Fourier Transform Infrared Spectroscopy)을 사용하여 평가하고 확인할 수 있습니다. 이 경우 재료는 변성 된 에폭시입니다.

PACKAGE

LED 패키지 및 와이어 연결의 구조적 완전성은 RTX (실시간 X-ray) 분석을 사용하여 비파괴 적으로 평가할 수 있습니다.

구조 패키지 및지지 구조의 재료 및 레이아웃은 SEM (Scanning Electron Microscopy) 이미징 및 EDS (Energy Dispersive X-ray Spectroscopy) 분석을 사용하여 단면으로 검사 할 수 있습니다.
 
LED 칩 및 주변의 재료 식별에는 형광체 평가가 포함될 수 있습니다. 이 경우 STEM (Scanning Transmission Electron Microscopy) / EDS는 형광체가 Gd 도핑 된 YAG (Yttrium-Aluminum Garnet)로 확인되었습니다. 격자 영상 및 d- 공간 측정은 YAG를 확인합니다.
구조

패키지 및지지 구조의 재료 및 레이아웃은 SEM (Scanning Electron Microscopy) 이미징 및 EDS (Energy Dispersive X-ray Spectroscopy) 분석을 사용하여 단면에서 검사 할 수 있습니다.

후원자

LED 칩 및 주변의 재료 식별에는 형광체 평가가 포함될 수 있습니다. 이 경우 STEM (Scanning Transmission Electron Microscopy) / EDS는 형광체가 Gd 도핑 된 YAG (Yttrium-Aluminum Garnet)로 확인되었습니다. 격자 영상 및 d- 공간 측정은 YAG를 확인합니다.

 

건설 분석 - DIE LEVEL

연락처

Auger (Auger Electron Spectroscopy) 깊이 프로파일 링에 의한 n 및 p 접촉 평가

p 접점의 TEM 단면

p 접점의 TEM 단면

Auger (Auger Electron Spectroscopy) 깊이 프로파일 링에 의한 연락처 n 및 p 접촉 평가

 에피 레이어 구조

EPI 층 구조 (LED 분석)

QW 내의 InGaN과 GaN의 조성은 STEM / EDS에 의해 부분적으로 해결 될 수있다. 초 격자 층 내의 조성은 분석 될 수 없다.

QW 내의 InGaN과 GaN의 조성은 STEM / EDS에 의해 부분적으로 해결 될 수있다. 초 격자 층 내의 조성은 분석 될 수 없다.

도핑 프로필

GaN / AlGaN / InGaN 에피 층의 Mg 및 Si 도핑 프로파일에 대한 SIMS (Secondary Ion Mass Spectrometry) 깊이 프로파일 분석.

GaN / AlGaN / InGaN 에피 층의 Mg 및 Si 도핑 프로파일에 대한 SIMS (Secondary Ion Mass Spectrometry) 깊이 프로파일 분석.

 

 실패 분석

패키지 및 와이어 무결성

LED의 RTX 검사는 열린 선을 나타낼 수 있습니다.

법안

LED 포장은 제거하기가 어려울 수 있습니다. EAG는 전기 기능을 보존하면서 디 캡슐화하는 방법을 개발했습니다.

 HOT SPOTS

OBIRCH (Optical Beam Induced Resistance Change)에 의한 검사는 결함 부위를 나타낼 수 있습니다.

패키지 및 와이어 무결성 LED의 RTX 검사는 열린 선을 나타낼 수 있습니다.
DECAP LED 포장은 제거하기 어려울 수 있습니다. EAG는 전기 기능을 보존하면서 디 캡슐화하는 방법을 개발했습니다.
HOT SPOTS OBIRCH (Optical Beam Induced Resistance Change)에 의한 검사로 결함 부위를 밝힐 수 있습니다.

 

 실패 사이트

OBIRCH로 확인 된 결함 부위의 SEM 검사는 물집 아래에 큰 빈 공간이 형성되었음을 보여줍니다. 샘플을 준비하고 Dual Beam FIB (Focused Ion Beam)를 사용하여 이미지화했습니다.

실패 사이트 OBIRCH로 확인 된 결함 사이트의 SEM 검사는 물집 아래에 큰 빈 공간이 형성되었음을 보여줍니다. 샘플을 준비하고 Dual Beam FIB (Focused Ion Beam)를 사용하여 이미지화했습니다.

 더 이상 진상 조사

EAG는 많은 종류의 결함을 찾아 내고 특성을 규명 할 수 있습니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  • 변색 - 표면의 XPS 조사, 트랩 된 가스의 GC / MS 연구
  • 금속 이동 - Auger 또는 STEM / EDS에 의한 FIB 단면 및 조사
  • 공극 - SEM에 의한 FIB 단면 및 조사
  • 입자 - 크기 및 가능한 유기물 함량에 따라 표면 이미징 또는 FIB 단면 및 조사
  • 균열 - SEM에 의한 FIB 단면 및 조사
  • 박리 - FIB 단면 및 SEM에 의한 조사

 결함 찾기

EBIC (Electron Beam Induced Current) 이미징은 표준 SEM 이미징을 보완합니다. EBIC는 표준 SEM을 사용하여 볼 수없는 결함을 발견 할 수 있습니다. 여기서 EBIC는 표준 SEM 이미지에서 볼 수없는 '밝은 점'결함을 나타냅니다.

결함 발견 EBIC (Electron Beam Induced Current) 이미징은 표준 SEM 이미징을 보완합니다. EBIC는 표준 SEM을 사용하여 볼 수없는 결함을 발견 할 수 있습니다. 여기서 EBIC는 표준 SEM 이미지에서 볼 수없는 '밝은 점'결함을 나타냅니다.

 결함 분석

결함을 자세히 보면 EBIC 이미지의 크고 작은 밝은 점이 표시됩니다. FIB를 사용하여 결함의 단면을 만들었습니다. 결함 단면의 TEM 이미지는 EBIC 이미지와 동일한 축척으로 정렬되어 표시됩니다. 작은 밝은 지점 아래에 구덩이 결함이 있습니다.

TEM 횡단면 이미지를 수직으로 확대하면 양자 우물 층의 성장이 중단됩니다. EBIC 신호는 양자 우물이 ITO 층에 더 가깝게 위치하는 경우 더 강하다.

TEM 횡단면 이미지를 수직으로 확대하면 양자 우물 층의 성장이 중단됩니다. EBIC 신호는 양자 우물이 ITO 층에 더 가깝게 위치하는 경우 더 강하다.

 구덩이 결함

위에서 보인 구덩이 결함의 TEM보기는 ITO를 통해 표면으로 연장 된 p-GaN의 피트 형성을 유도하는 양자 우물의 v 자 결함을 보여줍니다.

위에서 보인 구덩이 결함의 TEM보기는 ITO를 통해 표면으로 연장 된 p-GaN의 피트 형성을 유도하는 양자 우물의 v 자 결함을 보여줍니다.

 NANOPIPE DEFECT

전체 TEM 단면의 검사는 EBIC 및 TEM에 의해 위에 표시된 양자 우물 붕괴 아래의 나노 파이프 결함을 나타낸다.

전체 TEM 단면의 검사는 EBIC 및 TEM에 의해 위에 표시된 양자 우물 붕괴 아래의 나노 파이프 결함을 나타낸다.

 

 GaN EPI-LAYER STRUCTURE

배치 농도

성장의 다양한 단계에서의 전위 밀도는 TEM에 의해 특징 지어 질 수있다. 표시된대로 1, 2 및 3 위치의 단면 샘플에서 평면 뷰 샘플을 준비했습니다.

성장의 다양한 단계에서의 전위 밀도는 TEM에 의해 특징 지어 질 수있다. 표시된대로 1, 2 및 3 위치의 단면 샘플에서 평면 뷰 샘플을 준비했습니다.

평면 뷰 샘플은 GaN 성장 중간의 QN 층 (1) 및 사파이어 기판 옆의 2 (3)에 가까운 전위 (XNUMX)를 나타낸다.

평면 뷰 샘플은 GaN 성장 중간의 QN 층 (1) 및 사파이어 기판 옆의 2 (3)에 가까운 전위 (XNUMX)를 나타낸다.

 급속한 결함 유형

전위의 특성은 STEM 영상을 사용하여 결정할 수 있습니다. 특정 샘플 틸트를 사용하여 나사산 전위가 나사, 모서리 또는 혼합 문자로 식별 될 수 있습니다.

전위의 특성은 STEM 영상을 사용하여 결정할 수 있습니다. 특정 샘플 틸트를 사용하여 나사산 전위가 나사, 모서리 또는 혼합 문자로 식별 될 수 있습니다.

 수퍼 리얼리티와 퀀텀

Aberration Corrected STEM은 고해상도 이미지와 컴포지션 측정을 제공 할 수 있습니다.

Aberration Corrected STEM은 고해상도 이미지와 컴포지션 측정을 제공 할 수 있습니다.

강조 표시된 영역의 EDS 라인.

Aberration Corrected STEM은 고해상도 이미지와 컴포지션 측정을 제공 할 수 있습니다.

 

 EPI 층 분석

도핑 프로파일

P 형 및 n 형 도펀트는 에피 층 구조에 대한 농도 및 분포를 측정하기 위해 SIMS에 의해 프로파일 될 수있다.

P 형 및 n 형 도펀트는 에피 층 구조에 대한 농도 및 분포를 측정하기 위해 SIMS에 의해 프로파일 될 수있다.

오염 프로필

오염 물질은 또한 SIMS에 의해 프로파일 링 될 수있다. 이러한 프로파일은 성장 이슈를 계층별로 나타낼 수 있습니다. '대기 요소'(H, C, O)에 대한 적절한 감지 한계는 전용 계측기를 통해 얻을 수 있습니다.

표준 및 제어 분석 절차를 사용하여 정확한 정량화를 달성 할 수 있습니다.

오염 물질 또한 오염 물질은 SIMS로 프로파일 링 될 수 있습니다. 이러한 프로파일은 성장 이슈를 계층별로 나타낼 수 있습니다. '대기 요소'(H, C, O)에 대한 적절한 감지 한계는 전용 계측기를 통해 얻을 수 있습니다. 표준 및 제어 분석 절차를 사용하여 정확한 정량화를 달성 할 수 있습니다.

GaN의 검출 한계

최적화 된 분석 조건을 사용하고 전용 계장을 사용하여 SIMS에 대한 매우 낮은 검출 한계를 달성 할 수 있습니다.

GaN에서의 검출 한계 SIMS에 대한 매우 낮은 검출 한계는 최적화 된 분석 조건을 사용하고 전용 기기를 사용하여 달성 할 수 있습니다.

QW의 도펀트 프로필

고해상도 SIMS는 양자 우물 구조 내의 도핑 프로파일을 나타낼 수 있습니다. 최고의 정량화는 모든 매트릭스 층에서 정확한 정량화를 제공하는 프로토콜 인 'PCOR-SIMSSM'을 사용하여 이루어집니다.

QW에서 도판 트 프로파일 고해상도 SIMS는 양자 우물 구조 내의 도핑 프로파일을 나타낼 수 있습니다. 최고의 정량화는 모든 매트릭스 층에서 정확한 정량화를 제공하는 프로토콜 인 'PCOR-SIMSSM'을 사용하여 이루어집니다.

 

EPITAXY PROCESS MONITORING - 품질 관리

도핑 프로파일

SIMS 깊이 프로파일은 시간이 지남에 따라 원자로 성능을 모니터링하는 데 사용될 수 있습니다. 농도 및 두께와 같은 프로파일 프로파일을 모니터링하는 것이 공정 제어를위한 강력한 방법이 될 수 있습니다.

DOPING PROFILES SIMS 깊이 프로파일을 사용하여 시간이 지남에 따라 원자로 성능을 모니터링 할 수 있습니다. 농도 및 두께와 같은 프로파일 프로파일을 모니터링하는 것이 공정 제어를위한 강력한 방법이 될 수 있습니다.

소프트웨어

EAG SIMSviewTM 도판 트 수준과 층 두께를 계산하기 위해 SIMS 용 소프트웨어가 일상적으로 사용됩니다. 우리는 사용자의 요구에 맞게 계산을 사용자 정의하고 자동화 할 수 있습니다. 데이터는 신속하게 평가되며 이전에 확립 된 벤치 마크와 비교할 수 있습니다.

EAG EMviewTM 소프트웨어를 사용하면 SEM 및 TEM 이미지를 측정 할 수 있습니다. 밝기, 대비 및 감마를 조정할 수 있습니다. 이미지를 회전하고 주석을 달 수 있습니다.

SOFTWARE SIMS 용 SIMSviewTM 소프트웨어는 도판 트 수준과 층 두께를 계산하는 데 일상적으로 사용됩니다. 우리는 사용자의 요구에 맞게 계산을 사용자 정의하고 자동화 할 수 있습니다. 데이터는 신속하게 평가되며 이전에 확립 된 벤치 마크와 비교할 수 있습니다. EAG EMviewTM 소프트웨어를 사용하면 SEM 및 TEM 이미지를 측정 할 수 있습니다. 밝기, 대비 및 감마를 조정할 수 있습니다. 이미지를 회전하고 주석을 달 수 있습니다.

추가적인 서비스

AlGaN – InGaN 구성 : RBS를 통해 정확도가 향상되었습니다. LM-80 : 가속화 된 노화 테스트를위한 다양한 환경. 사파이어, SiC 및 기타 기판 : 표면 오염. 대량 오염

 스트레스 기반 테스트

스트레스 기반 인증 방법론은 LED 고장 메커니즘을 식별하는 광범위한 접근 방식을 제공하며 엔지니어가 LED 사용 범위에서 작동하지 않을 수있는 장치를 식별하는 데 도움이되는 강력한 도구입니다. 열 사이클링, 바이어스 / 습도 스트레스 테스트는 많은 제품이 경험하고 테스트 조건이 필드 조건에 비해 장애를 가속화하여 디바이스 또는 패키지 부품의 잠재적 인 문제를 밝히거나 LED가 업계 표준을 준수하는지 결정하도록 설계된 조건입니다.

스트레스 기반 자격 방법론 (LED 분석)

번인 (BURN-IN) 테스트

번인 테스트는 LED 장치로 인해 영아 사망률을 검사하고 현장에서의 실패율을 줄이는 데 도움이되는 조건을 가속화하는 데 사용되는 중요한 기술입니다. 당사의 범위 번인 장비 및 전문가 팀은 탁월한 테스트 제어 및 모니터링 기능을 갖춘 다양한 어플리케이션을 지원할 수 있습니다. 당사의 사내 엔지니어링 팀은 고객의 특정 요구를 충족시키고 가장 까다로운 프로젝트를위한 솔루션을 개발할 수있는 맞춤형 솔루션을 설계 할 수 있습니다. 우리는 또한 번인 보드 및 비품을 개발할 수있는 사내 PCB 디자인을 갖추고있어 턴키 프로젝트를 지원하고 필요한 모든 관련 하드웨어를 제공 할 수 있습니다.

번인 테스트 (LED 분석)

 

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