야금 시험

45 년 이상의 야금 테스트 실험실 경험을 통해 EAG는 야금 평가를위한 최고의 품질 표준을 보장합니다.

다 분야 고장 분석, 소송 지원, 품질 관리 검사 또는 방법 개발이든간에 경험이 풍부한 엔지니어 및 금속 공학자는 신뢰할 수있는 통찰력과 신뢰할 수있는 결과를 제공하는 귀중한 솔루션을 제공 할 수 있습니다.

당사의 실험실은 완벽한 문서화 및 추적 성을 통해 다양한 작업을 처리 할 수 ​​있습니다. 우리는 광범위한 샘플링 장비를 사용하여 다양한 샘플 유형에서 관심 영역을 격리합니다. 우리는 대부분의 금속 및 합금으로 만들어지는 무게가 1 톤을 초과하는 원료 및 테스트 쿠폰부터 실물 크기의 부품까지 모든 것을 처리 할 수 ​​있습니다. 우리의 전문가들은 1 micron만큼 작은 영역을 선택적으로 타겟팅하여 제조 결함, 부식 생성물, 파괴 표면, 코팅 등을 분석 할 수 있습니다.

표적 물질은 미세 구조를 밝히고, 입자 크기 번호를 결정하거나, 경도 및 미세 경도 시험을 수행하기 위해 사용자의 사양에 따라 테스트 할 수 있습니다. 야금 테스트 기술 외에도 우리는 고분자, 유리, 도자기, 복합재 및 전자 기술 분야에서 수년간의 경험을 쌓았습니다. 당사의 서비스는 EAG Laboratories 네트워크와 완벽하게 통합되어 사용자의 필요에 맞게 동적 인 다중 실험실, 다중 전문가 분석 옵션을 제공합니다. 우리의 신뢰할 수있는 측정은 잠재적 인 공급자에 대한 테스트 수행이나 새로운 프로세스 연구를 포함하여 다양한 품질 관리 목적에 적용 할 수 있습니다. 우리와 함께 야금 분석 컨설팅, 우리는 당신이 더 효율적으로되거나 더 나은 제품을 시장에 소개하는 것을 도울 것입니다.

EAG에서 우리는 귀하의 성공에 대한 분석이 얼마나 중요한지 알고 있습니다. 귀하가 원하는대로 야금 테스트 기술 전문 지식을 활용하면 비즈니스 및 엔지니어링 결정에 확신을 갖게됩니다.

니켈 생체 적합성을위한 니티놀 스텐트의 금속 학적 검사 미세 구조 이미지

단면 후 에칭 된 니티놀 스텐트의 입자 구조. 200X

구리 미세 구조물의 야금 학적 시험 이미지

에칭 된 구리. 100X

곡물 크기

입자 크기 분석은 합금이 사양에 맞게 제조되었는지 확인하기위한 품질 관리 도구로 사용됩니다. 이에 대한 몇 가지 예에는 합금의 열처리 및 상태 확인이 포함됩니다. 또한 잘못된 처리가 발생했을 때 재료 오류를 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다.

미세 조직 이미지는 입자 크기를 얻기 위해 사용됩니다. 적색 동심원과 결정립 경계의 교점은 ASTM E-112에 따라 수행되는 절편 방법을 통해 결정립 크기 번호를 결정하도록 표시됩니다.

결정립 크기를 결정하기 위해 링 인터셉트 오버레이가있는 에칭 된 스테인리스 강 샘플의 금속 테스트.

결정립 크기를 결정하기 위해 링 인터셉트 오버레이가있는 에칭 된 스테인리스 스틸 샘플. 200x

결정립 크기 야금 시험

경도

로크웰 경도 시험은 가해진 하중 하에서 노출 깊이의 순 증가량에 따라 벌크 재료 경도를 측정합니다. 로크웰 경도는 비교적 작은 샘플로부터 기계적 특성 데이터를 얻는 빠른 방법이기 때문에 유용합니다. ASTM 사양을 사용하여 열처리 및 재료 상태 확인을 비롯하여 시료 비교가 용이 한 다양한 응용 분야가 있습니다.

마이크로 헤르 네스

Microhardness는 재료의 표면에 Vickers 또는 Knoop 압자를로드하고 압흔을 현미경으로 측정하여 재료의 경도를 결정합니다. 이 기술은 시료 내의 다른 구성 성분의 경도를 결정하거나 경화 또는 열 영향 지역에서 발견되는 경사도를 측정하는 데 사용할 수 있습니다. ASTM 사양을 준수하면서 정확성을 손상시키지 않으면 서 10 마이크론만큼 얇은 코팅 또는 특정 영역을 측정 할 수 있습니다.

금속 테스트를위한 티타늄 샘플, 5 개의 뾰족한 미세 경도.

5 개의 뾰족한 미세 경도를 가진 티타늄 견본. 100X

미세 경도 금속 시험

이미지 분석

디지털 X-ray 또는 단면 이미지의 야금 테스트를위한 이미지 분석.
이미지 분석 - 야금 테스트

이미지 분석을 통해 정량화 가능한 데이터를 디지털 X 선 또는 단면 이미지에서 캡처 할 수 있습니다. 우리가 추출 할 수있는 정보는 다공성, 구성 백분율, 접착 백분율 및 보이드 형상 통계를 포함합니다.

 

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