失效分析–材料

在我们的故障分析实验室中,我们调查材料故障的背景或样本历史,以确定发生特定故障的原因。  产品故障可能包括过早破损,变色甚至是意外的气味。 知道此故障是新的,独特的故障还是一直存在的问题很有用。 调查可以包括分析当前存在的样本,并从该数据推断出可能导致故障的原因。 “好”与“坏”产品的样本也可能用于比较目的。

使用以下方法研究物理失效(例如,粘附性差,拉伸强度,断裂,变色) 表面分析材料表征 以及 冶金分析 技术。 场景和样本类型影响可以使用哪种分析技术。

EAG在我们的故障分析实验室中拥有各种仪器,如光学显微镜,SEM / EDS,FTIR,拉曼,TOF-SIMS,XPS和俄歇。 我们还与冶金失效分析和断裂分析专家合作,以更好地了解断裂的机理,失效模式和起源。

环境室可用于故障分析,以测试紫外线,热量和湿度对材料和产品的影响。 另外,为了更好地理解该问题,可以在实验室中重新创建故障条件。 也可以采用定制分析和既定标准的应用,例如ASTM方法。

对于粘合和粘合失败,FTIR,TOF-SIMS,XPS和Auger是重要的技术 提供有关失效位置存在的分子和/或元素物种的信息。 在某些情况下,分层表面上分子污染物的存在可能表明粘合表面之间的接触不良。 成像分层表面也可以指示失效机理(例如粘合或粘合)。

EAG成功确定了由于以下原因导致的故障原因:

  • 疲劳和其他慢速裂纹生长机制
  • 脆性和延性过载失效
  • 应力腐蚀和氢脆失效
  • 腐蚀/氧化问题
  • 污染问题
  • 磨损失败
  • 粘附和粘合问题
  • 变色
  • 热处理问题
  • 设计/压力相关的故障
  • 电镀问题

其他故障分析方案可能涉及分析未知材料或调查由于颗粒,粗糙或变色导致的表面的意外外观。

EAG故障分析实验室科学家研究过:

  • 塑料
  • 胶粘剂
  • 包装
  • 金属/合金
  • 涂料/油漆
  • 复合材料
  • 层板

金属部件,塑料或复合材料的故障分析和材料测试已在各个行业中得到了应用,包括飞机,航空航天,运输,建筑,消费品,电子产品,敌对服务环境,能源生产,结构部件和医疗设备。  根据您的工程规格选择材料是EAG的众多专业之一。 故障分析调查的潜在复杂性意味着EAG在实验设计,仪器操作和数据解释方面的专业知识都增加了成功的可能性。

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